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南京鋼鐵聯(lián)合有限公司360㎡燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程正式開工
發(fā)布日期:2009-01-23
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??? 2008年12月22日,隨著鞭炮齊鳴,南京鋼鐵聯(lián)合有限公司360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程的第一根樁基被鏗鏘有力地牢牢打下,這標(biāo)志著由我公司總承包建設(shè)的南京鋼鐵聯(lián)合有限公司360m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程正式進(jìn)入施工階段。公司董事長(zhǎng)項(xiàng)明武,總經(jīng)理熊敬超,副總經(jīng)理向緒洲、肖漢平,董秘康遠(yuǎn)林等高管及公司領(lǐng)導(dǎo)出席了此次開工儀式。雖然是數(shù)九寒天,但開工現(xiàn)場(chǎng)卻充滿了熱火朝天的氣氛。
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??? 該項(xiàng)目采用我公司自主研發(fā)的燒結(jié)煙氣氨法脫硫技術(shù),主要包含有脫硫工藝系統(tǒng)、硫銨制備系統(tǒng)等。本技術(shù)脫硫吸收反應(yīng)速度快,工藝設(shè)備緊湊,占地面積小,投資省,運(yùn)行成本低,更適合國(guó)內(nèi)燒結(jié)廠對(duì)燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫硫改造的條件,并且脫硫效率高達(dá)95%以上。工藝系統(tǒng)不易結(jié)垢、不堵塞,利用率高,年運(yùn)行時(shí)間大于8000小時(shí),與燒結(jié)主體工藝年運(yùn)行8000小時(shí)相匹配。同時(shí)SO2吸收、亞硫酸銨的氧化和硫酸銨的濃縮過程相對(duì)分離,分別控制,吸收、氧化、濃縮均處于最佳狀況,實(shí)現(xiàn)最佳效果。系統(tǒng)脫硫的副產(chǎn)品硫銨市場(chǎng)廣闊,產(chǎn)出的硫銨顆粒大、品質(zhì)優(yōu),真正實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,同時(shí)不會(huì)形成二次污染。
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??? 該工程投產(chǎn)后,SO2減排量將達(dá)到9104噸/年,NOX將削減915噸/年,煙塵削減278噸/年。我公司將在南鋼聯(lián)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門的的指導(dǎo)和協(xié)助下,以先進(jìn)適用的專有、專利技術(shù),嚴(yán)格科學(xué)的管理和細(xì)致周密的協(xié)調(diào),同項(xiàng)目參建各方一同努力,將本項(xiàng)目建設(shè)成為鋼鐵行業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的優(yōu)秀示范工程。
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2009-01-23